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LGSK-980C型 數控車床電氣控制與維修實訓裝置
品牌:理工偉業 咨詢電話:010-82827827 82827835
一、產品概述
LGSK-980C型 數控車床電氣控制與維修實訓裝置是專門為職業院校、技工學校、職業教育培訓機構研制的數控車床裝調維修技能實訓考核設備,根據機電類行業中數控機床維修技術的特點,并結合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求,對數控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓教學活動進行了專門設計,包含了數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術,強化了學員對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關專業的教學和培訓,也適合數控機床裝調維修工、車工等工種的考核與鑒定。
二、產品特點
1.具有數控車床幾何精度的檢測功能;
2.實訓機床精度檢測工具的使用方法;
3.可進行數控機床結構分析和改裝;
4.數控車床主軸箱典型結構分析及主軸預緊方法;
5.可進行數控機床調試實訓考核;
6.能與電氣接線實訓考核裝置連接實現機電聯調實訓功能;
7.具有2個獨立的實訓工位。
三、技術性能
1.輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機床實訓柜)、1200mm×660mm×1140mm(實物小車床)
四、產品結構和組成
1.系統由機床實訓柜、實物小車床和操作臺等組成。
2.機床實訓柜采用鐵質亞光密紋噴塑結構,正面裝有數控系統和操作面板,背面為機床電氣柜,柜內器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內的電氣安裝板為不銹鋼網孔板,上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。
3.實物小車床底座采用鐵質亞光密紋噴塑結構,上方設有實物小車床安裝平臺,采用鑄件結構,表面磨削加工;底座四周設有圍邊,可接溢出的潤滑油和方便清理加工時留下的廢屑。
4.操作臺為鋼木結構,用于機床部件的裝配與測量,下方設有工具柜。
5.系統采用三相四線AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F短路情況時自動動作,保護人身和設備安全。
6.數控系統采用廣數主流數控系統,能滿足不同類型機床的實訓教學。
7.X、Z軸由步進電機驅動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關,采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅動,變頻調速控制。
8.實物小車床由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。通過對數控小車床的拆裝訓練,學員可掌握數控車床水平度、平行度和垂直度的調整方法等,同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
(1)床身、主軸箱、移動拖板、尾座等均采用鑄件結構,鑄件經過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,確保機床精度穩定。
(2)主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電機、編碼器、同步帶、多楔帶等組成,可進行主軸箱的裝配與調整、主軸卡盤的裝配、主軸電機的安裝與調整、編碼器的安裝與調整等技能訓練。主軸與主軸電機采用多楔帶聯接,且具有張緊力結構,可進行張緊力調整。
(3)X軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成,可進行滾珠絲杠的裝配與調整、直線導軌的裝配與調整、上拖板的裝配與調整等技能訓練。
(4)Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、E型調節塊和床鞍等組成,可進行導軌預緊力調整、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
(5)換刀裝置采用四工位電動刀架,可實現加工時的自動換刀操作。
(6)輔助裝置由潤滑系統、尾架、防護罩等組成。
(7)CK250型實訓車床主要參數:
床身最大回轉直徑: 250mm
刀架上最大回轉直徑: 100mm
床身最大工件長度: 350mm
X/Z軸行程: 90mm/250mm
X軸滾珠絲杠: 研磨、C3級、規格1605
Z軸滾珠絲杠: 研磨、C3級、規格2004
主電機功率: 0.55kW
主軸轉速范圍: 50~1500rpm
主軸卡盤: φ100
主軸通孔直徑: 26mm
主軸孔錐度: 莫氏3號
工作臺快速移動速度: 1500mm/min
最大切削進給速度: 1000mm/min
定位精度: 0.02mm
重復定位精度: ±0.012mm
電動刀架: 四工位電動刀架
刀桿截面尺寸: 10mm×10mm
機床重量: 250kg
五、實訓項目
1.電路設計、設備安裝和電路連接
(1)數控系統的安裝、接線
(2)系統啟??刂齐娐返脑O計與接線
(3)變頻調速系統的電路設計、變頻器、主軸電機、編碼器的安裝與接線
(4)步進驅動系統的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線
(5)刀架控制系統的電路設計、器件安裝與接線
(6)冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線
(7)急停、限位控制回路的設計與接線
(8)手搖脈沖發生器的接線
2.機械部件裝配與調整
(1)實訓數控車床結構及工作原理;
(2)實訓數控車床安裝工藝流程;
(3)實訓數控車床典型部件主軸的結構并拆裝調試;
(4)實訓數控車床典型部件刀架的結構并拆裝調試;
(5)實訓數控車床典型部件尾座的結構并拆裝調試;
(6)實訓數控機床幾何精度檢測的常用工具;
(7)實訓機床導軌水平度檢測調試;
(8)實訓機床主軸箱安裝檢測調試;
(9)實訓機床進給軸絲杠安裝檢測調試;
3.數控機床的功能調試
(1)數控系統的基本操作
(2)數控系統基本參數的設置與調試
(3)數控系統進給軸參數設置與調試
(4)數控系統主軸參數設置與調試
(5)驅動器參數設置與調試
(6)變頻器參數設置與調試
(7)電動刀架等功能部件的調試
(8)數控系統的數據備份
4.機電聯調與故障排除
(1)數控車床機電聯調
(2)數控車床故障診斷與排除
5.數控車床的程序編制與加工
(1)數控車床編程
(2)數控車床加工
6.數控機床的保養和維護
六、系統配置
序號 |
名 稱 |
主要部件、器件及規格 |
數量 |
備注 |
1 |
機床實訓柜 |
800mm×600mm×1800mm |
1套 |
|
2 |
實物小車床 |
1200mm×660mm×1140mm |
1臺 |
980TB型 |
3 |
數控系統 |
GSK980TB |
1臺 |
980TB型 |
4 |
變頻器 |
0.75kw |
1臺 |
三菱 |
5 |
步進驅動 |
DY3系列 |
1套 |
980TB型 |
6 |
步進電機 |
86系列 |
1臺 |
980TB型 |
7 |
電動刀架 |
LD4-0620 |
1臺 |
宏達 |
8 |
電子手輪 |
手搖脈沖發生器 |
1只 |
980T型 |
9 |
光電編碼器 |
HTS-6010-C-1024BZ-5L |
1只 |
無錫 |
10 |
主軸電機 |
550W |
1臺 |
|
11 |
電器元件 |
漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 |
1套 |
|
12 |
智能考核器 |
|
1套 |
|